波動（繁忙期）にも対応できる物流体制

なぜ波動（繁忙期）にも対応できるのか

物流では、出荷量の増減（波動）が前提になります。セール、新商品発売、キャンペーンなどによる出荷増加により、通常期と繁忙期で物量が大きく変わるケースも少なくありません。今日は10件、明日は500件という出荷波動に対しても、事業成長による出荷量の増大やキャンペーンなどの一時的な大量注文もお任せください。MOTOMURAでは、出荷量が増えることを前提に運用を設計し、繁忙期でも無理なく回る体制を整えています。

① 4拠点・100名以上の体制で出荷量の波動に対応

4拠点の物流センター・100名以上のスタッフでの運用により、出荷量に応じた人員配置調整が可能です。365日出荷対応、一時的な大量出荷にも対応可能なキャパシティを確保し、日ごとの出荷量変動を想定した設計を行います。

② 繁忙期でも品質が落ちない作業工程

ピッキング・検品・梱包の工程分離により、繁忙期でも省略しない確認フローを維持します。作業が集中しやすい工程を事前に整理することで、忙しい時ほど工程をシンプルに保ち、品質を維持します。

③ 事前整理で現場の混乱を防ぐ

繁忙期が想定される場合、想定出荷量、SKU数・セット内容、同梱物・資材、伝票・帳票ルール、当日出荷の締切条件を事前に整理します。事前整理により、現場の混乱を防ぎ、スムーズな対応が可能になります。

繁忙期に起きやすい課題

繁忙期のトラブルは、量そのものよりも以下が原因になることが多くあります。MOTOMURAでは、人の頑張りに頼らず、事前設計で対応します。

MOTOMURAの波動対応の仕組み

365日出荷・4拠点・100名以上の体制で出荷量の波動に対応

4拠点の物流センター・100名以上のスタッフで出荷量の波動に対応。365日出荷対応、出荷量に応じた人員配置調整により、一時的な大量出荷にも対応可能なキャパシティを確保しています。日ごとの出荷量変動を想定した設計を行います。

繁忙期でも品質が落ちない作業工程

ピッキング・検品・梱包の工程分離により、繁忙期でも省略しない確認フローを維持します。作業が集中しやすい工程を事前に整理することで、忙しい時ほど工程をシンプルに保ち、品質を維持します。

事前整理で現場の混乱を防ぐ

繁忙期が想定される場合、想定出荷量（通常／最大）、SKU数・セット内容、同梱物・資材、伝票・帳票ルール、当日出荷の締切条件を事前に整理します。事前整理により、現場の混乱を防ぎ、スムーズな対応が可能になります。

3PLとして、1社あたり2300SKU、在庫数20万ピース、1日400件のアイテム数の多い商材の出荷実績があります。365日出荷、4拠点・100名以上の体制で、様々な規模の出荷波動に対応しています。

当日出荷・土日祝対応について

当日出荷・土日祝出荷は、出荷量や作業内容を踏まえて運用設計したうえで対応しています。出荷指示の締切時間、対応可能な数量・作業内容を事前に整理し、繁忙期に条件変更が起きにくい設計を行います。

この強みが活きるケース

よくあるご質問

• 繁忙期の出荷量はどのくらいまで対応できますか？ → 4拠点の物流センター・複数人員での運用、出荷量に応じた人員配置調整により、一時的な大量出荷にも対応可能です。想定出荷量を事前に共有いただければ、適切な体制を整えます。
• 繁忙期に品質が落ちませんか？ → 平常時と同じ誤出荷防止ルールを適用し、ダブルチェック・検品工程を維持します。繁忙期でも省略しない確認フローを徹底しています。
• 当日出荷は対応できますか？ → 条件を明確にした上で対応します。出荷指示の締切時間、対応可能な数量・作業内容を事前に整理し、繁忙期に条件変更が起きにくい設計を行います。
• 土日祝対応は可能ですか？ → 条件を明確にした上で対応可能です。出荷指示の締切時間、対応可能な数量・作業内容を事前に整理します。
• セール時の急な出荷増加に対応できますか？ → セール時の出荷増加を想定し、事前に想定出荷量、SKU数・セット内容、同梱物・資材、伝票・帳票ルールを整理します。事前整理により、現場の混乱を防ぎます。